Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 19757-04

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серии М предназначены для преобразования воздействующей на датчик силы или веса измеряемой массы в нормированный электрический сигнал.

Датчики весоизмерительные, выпускаемые по ГОСТ 30129, применяются в весах, весовых дозаторах и других весовых устройствах. Датчики силоизмерительные, выпускаемые по ГОСТ 28836, применяются в устройствах измерения статических или медленно изменяющихся сил. Датчики могут иметь двойное применение как в силоизмерительных системах, так и в весах при определении массы методом измерений веса и учета значения местного ускорения свободного падения.

Область применения: различные отрасли промышленности, сельского хозяйства, торговли и т.д. в сфере распространения государственного метрологического надзора и контроля.

ОПИСАНИЕ

Принцип действия датчиков основан на преобразовании усилия, действующего на упругий элемент, в его деформацию, и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов, соединенных с элементами термокомпенсации и нормирования по полной мостовой электрической схеме, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию. Если на датчик воздействует вес материального тела, то он может быть проградуирован в единицах массы (с учетом значения местного ускорения свободного падения) и отнесен к классу весоизмерительных датчиков по ГОСТ 30129. Если датчик имеет градировочную характеристику в единицах силы, то он относится к классу силоизмерительных по ГОСТ 28836.

Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные состоят из упругого элемента, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой схеме и элементов термокомпенсации и нормирования.

Различные модификации датчиков отличаются наибольшим пределом преобразования, метрологическими характеристиками, габаритными размерами, массой и имеют обозначение Мхх-(Н)(А)-К, где:

Мхх - обозначение типа;

Н - наибольший предел измерения;

А - упругий элемент датчика выполнен из алюминия;

К - категория точности по ГОСТ 28836 для датчиков силоизмерительных или класс точности по ГОСТ 30129 (MP МОЗМ Р 60) для весоизмерительных.

Упругий элемент у модификаций имеющих обозначение М65, М70, Ml00, МК2, МКЗ, МР1, МРЗ, MB и МК-А выполнен в виде цилиндра, у МТ и МТ-А в виде полого цилиндра с силовводящи-ми узлами.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХРАКТЕРИСТИКИ

1. Наибольшие пределы измерения по ГОСТ 30129 (номинальные усилия по ГОСТ 28836) и габаритные размеры датчиков приведены в таблице 1.

Обозначение	Наибольший предел измерения по ГОСТ 30129, т (но	Габаритные	1аилица . размеры, мм
датчика	минальное усилие по ГОСТ 28836, кН)	Диаметр	Высота
М65	2,0 (20,0); 3,0 (30,0); 5,0 (50,0); 10,0 (100,0)	116	65
М70	10,0 (100,0); 15,0 (150,0); 20,0 (200,0); 25,0 (250,0); 30,0 (300,0)	116	70
МЮО	25,0 (250,0); 30,0 (300,0); 40,0 (400,0); 50,0 (500,0); 100,0(1000,0)	156	100
МК-А	0,05 (0,5); 0,1 (1,0)	90	38
МК2	0,2 (2,0); 0,25 (2,5); 0,5 (5,0); 1,0 (10,0); 2,0 (20,0)	124	65
МКЗ	0,2 (2,0); 0,5 (5,0); 1,0 (10,0); 2,0 (20,0); 3,0 (30,0); 5,0 (50,0)	127	30
MB	25,0 (250,0)	84	115
	50,0 (500,0)	115	145
	100,0(1000,0)	115	260
МТ-А	1,0 (10,0); 2,0 (20,0); 3,0 (30,0)	140	130
МТ	5,0 (50,0)	100	135
	10,0 (100,0); 15,0 (150,0); 20,0 (200,0)	140	135
МР1 (RC1)	25,5 (255,0)	72	192
	40,8 (408,0); 61,2 (612,0); 91,8 (918,0)	85	225
МРЗ (RC3)	7,5 (75,0); 15,0 (150,0); 22,5 (225,0)	30	89
	30,0 (300,0)	39	140
	40,0 (400,0)	39	150
	50,0 (500,0)	44	178
2. Напряжение питания, В......................................................

3. Сопротивление изоляции электрических цепей датчиков при температуре (20±5) °С

и относительной влажности от 30 до 80% не менее, МОм.................................................. 1000

4. Допускаемое воздействие в течение 5 мин нагрузки,

превышающее номинальную, в % от номинальной нагрузки..................................................25

5. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)............................ IP 67

6. Условия эксплуатации:

• Температура окружающего воздуха, °С:.

- для датчиков класса точности С по ГОСТ 30129 и категории

точности 0,02-0,4 по ГОСТ 28836...................................................от минус 30 до + 40

- для датчиков класса точности D по ГОСТ 30129 и категории

точности 0,1-0,4 по ГОСТ 28836 ...................................................от минус 50 до + 50

• Относительная влажность при 35°С, %.........................................................95±3

• Атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)............................от 84 до 107 (от 630 до 800)

7. Вероятность безотказной работы за 2000 ч............................................................0,98

8. Средний срок службы, лет...................................................................................10

9. Метрологические характеристики датчиков силоизмерительных тензорезисторных, изготовленных по ГОСТ 28836:

9.1. Рабочий коэффициент передачи (РКП) при номинальной нагрузке, мВ/В:

- для МТ-А....................................................................................................0,5

-дляМК-А....................................................................................................1,0

-для MB.......................................................................................................1,5

- для остальных..............................................................................................2,0

9.2. Начальный коэффициент передачи (НКП), % от РКП, не более..................................2,5

9.3. Пределы допускаемых значений систематической составляющей погрешности, нелинейности, гистерезиса, среднего квадратического отклонения (СКО) случайной составляющей, изменения НКП и РКП при изменении температуры на 10°С приведены в таблице 2.

Обозначение	Категория точности	Пределы допускаемых значений составляющих погрешностей в % от номинального значения РКП
		систематическая составляющая	нелине йность	Гистерезис	СКО	изменение НКП при изменении температуры на 10°С	изменение РКП при изменении температуры на 10°С
М65-(Н)-0,02; М70-(Н)-0,02; М100-(Н)-0,02; МК-(Н)А-0,02; МК2-(Н)-0,02; МКЗ-(Н)-0,02; МР1-(Н)-0,02; МРЗ-(Н)-0,02	0,02	±0,02	±0,02	0,02	±0,010	±0,010	±0,010
М65-(Н)-0,03; М70-(Н)-0,03; М100-(Н)-0,03; МК-(Н)А-0,03; МК2-(Н)-0,03; МКЗ-(Н)-0,03;МР1-(Н)-0,03; МРЗ-(Н)-0,03	0,03	+0,03	±0,03	0,03	±0,015	±0,015	±0,015
М65-(Н)-0,04; М70-(Н)-0,04; М100-(Н)-0,04; МК-(Н)А-0,04; МК2-(Н)-0,04; МКЗ-(Н)-0,04; МР1-(Н)-0,04; МРЗ-(Н)-0,04	0,04	±0,04	±0,04	0,04	±0,020	±0,020	±0,020
М65-(Н)-0,05; М70-(Н)-0,05; М100-(Н)-0,05; МК-(Н)А-0,05; МК2-(Н)-0,05; МКЗ-(Н)-0,054МР1-(Н)-0,05; МРЗ-(Н)-0,05	0,05	±0,05	±0,05	0,05	±0,025	±0,025	±0,025
М65-(Н)-0,06; М70-(Н)-0,06; М100-(Н)-0,06; МК-(Н)А-0,06; МК2-(Н)-0,0; МКЗ-(Н)-0,06; МР1-(Н)-0,06;МРЗ-(Н)-0,06	0,06	±0,06	±0,06	0,06	±0,030	±0,030	±0,030
М65-(Н)-0,1;М70-(Н)-0,1; М100-(Н)-0,1; МК-(Н)А-0,1; МК2-(Н)-0,1; МКЗ-(Н)-0,1; МР1-(Н)-0,1;МРЗ-(Н)-0,1; МВ-(Н)-0,];МТ-(Н)-0,1; МТ-(Н)А-0,1	0,1	±0,1	±0,1	0,1	±0,05	±0,05	±0,05
М65-(Н)-0,15; М70-(Н)-0,15; М100-(Н)-0,]5; МК-(Н)А-0,15;МК2-(Н)-0,15;МКЗ-(Н)-0,15;МР1-(Н)-0,15; МРЗ-(Н)-0,15; МВ-(Н)-0,15; МТ-(Н)-0,15; МТ-(Н)А-0,15	0,15	±0,15	±0,15	0,15	±0,075	±0,075	±0,075

Обозначение	Категория точности	Пределы допускаемых значений составляющих погрешностей в % от номинального значения РКП
		систематическая составляющая	нелинейность	Гистерезис	ско	изменение НКП при изменении температуры на 10°С	изменение РКП при изменении температуры на 10°С
М65-(Н)-0,2; М70-(Н)-0,2; М100-(Н)-0,2; МК-(Н)А-0,2; МК2-(Н)-0,2; МКЗ-(Н)-0,2; МР1-(Н)-0,2; МРЗ-(Н)-0,2; МВ-(Н)-0,2; МТ-(Н)-0,2; МТ-(Н)А-0,2	0,2	±0,2	+0,2	0,2	±0,100	±0,100	±0,100
МВ-(Н)-0,25, МТ-(Н)-0,25, МТ-(Н)А-0,25	0,25	+0,25	±0,25	0,25	±0,125	±0,125	±0,125
МВ-(Н)-0,3, МТ-(Н)-0,3, МТ-(Н)А-0,3	0,3	+0,3	±0,3	0,3	±0,150	±0,150	±0,150
МВ-(Н)-0,4, МТ-(Н)-0,4, МТ-(Н)А-0,4	0,4	+0,4	±0,4	0,4	±0,200	±0,200	±0,200

10. Метрологические характеристики датчиков весоизмерительных тензорезисторных, изготовленных по ГОСТ 30129 (МОЗМ Р 60).

10.1. Число поверочных интервалов и пределы допускаемой погрешности датчиков в зависимости от диапазонов измерений для датчиков класса точности С приведены в таблице 3.

Обозначение	Число поверочных интервалов (v)	Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерения, ±v
		от НмПИ до 500v вкл.	св.500v до 2000V вкл.	св. 2000V
М65-(Н)-С0,5; М70-(Н)-С0,5; М100-(Н)-С0,5; МК-(Н)А-С0,5; МК2-(Н)-С0,5; МКЗ-(Н)-С0,5; МР1-(Н)-С0,5; МРЗ-(Н)-С0,5; МВ-(Н)-С0,5; МТ-(Н)-С0,5; МТ-(Н)А-С0,5	500	0,35 (0,7)
М65-(Н)-С1; М70-(Н)-С1; М100-(Н)-С1; МК-(Н)А-С1; МК2-(Н)-С1; МКЗ-(Н)-С1; МР1-(Н)-С1; МРЗ-(Н)-С1; МВ-(Н)-С1; МТ-(Н)-С1; МТ-(Н)А-С1	1000	0,35 (0,7)	0,7 (1,4)
М65-(Н)-С1,5; М70-(Н)-С1,5; М100-(Н)-С1,5; МК-(Н)А-С1,5; МК2-(Н)-С1,5; МКЗ-(Н)-С,15; МР1-(Н)-С1,5; МРЗ-(Н)-С1,5; МВ-(Н)-С1,5; МТ-(Н)-С1,5; МТ-(Н)А-С1,5	1500	0,35 (0,7)	0,7(1,4)
М65-(Н)-С2; М70-(Н)-С2; М100-(Н)-С2; МК-(Н)А-С2; МК2-(Н)-С2; МКЗ-(Н)-С2; МР1-(Н)-С2; МРЗ-(Н)-С2; МВ-(Н)-С2; МТ-(Н)-С2; МТ-(Н)А-С2	2000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)
М65-(Н)-С2,5; М70-(Н)-С2,5; М100-(Н)-С2,5; МК-(Н)А-С2,5; МК2-(Н)-С2,5; МКЗ-(Н)-С2,5; МР1-(Н)-С2,5; МРЗ-(Н)-С2,5; МВ-(Н)-С2,5; МТ-(Н)-С2,5; МТ-(Н)А-С2,5	2500	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)

Обозначение	Число поверочных интервалов (v)	Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерения, ±v
		от НмПИ до 500v вкл.	св. 500v до 2000V вкл.	св. 2000V
М65-(Н)-С3; М70-(Н)-С3; М100-(Н)-С3; МК-(Н)А-СЗ; МК2-(Н)-СЗ; МКЗ-(Н)-СЗ; МР1-(Н)-СЗ; МРЗ-(Н)-СЗ	3000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
М65-(Н)-С4; М70-(Н)-С4; М100-(Н)-С4; МК-(Н)А-С4; МК2-(Н)-С4; МКЗ-(Н)-С4; МР1-(Н)-С4; МРЗ-(Н)-С4	4000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
М65-(Н)-С5; М70-(Н)-С5; М100-(Н)-С5; МК-(Н)А-С5; МК2-(Н)-С5; МКЗ-(Н)-С5; МР1-(Н)-С5; МРЗ-(Н)-С5	5000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
М65-(Н)-С6; М70-(Н)-С6; М100-(Н)-С6; МК-(Н)А-С6; МК2-(Н)-С6; МКЗ-(Н)-С6; МР1-(Н)-С6; МРЗ-(Н)-С6	6000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
10.2. Число поверочных интервалов и пределы допускаемой погрешности датчиков в зависимости от диапазонов измерений для датчиков класса точности D приведены в таблице 4. Таблица 4
Обозначение	Число поверочных интервалов (v)	Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерения, ±v
		от НмПИ до 50v вкл.	св. 50v до 200v вкл.	св. 200v
M65-(H)-D0,1; M70-(H)-D0,1; MIOO-(H)-D0,1; MK-(H)A-D0,1; MK2-(H)-D0,1; MK3-(H)-D0,1; MP1-(H)-D0,1; MP3-(H)-D0,1; MB-(H)-D0,1; MT-(H)-D0,1; MT-(H)A-D0,1	100	0,35 (0,7)
M65-(H)-D0,2; M70-(H)-D0,2; MIOO-(H)-D0,2; MK-(H)A-D0,2; MK2-(H)-D0,2; MK3-(H)-D0,2; MP1-(H)-D0,2; MP3-(H)-D0,2; MB-(H)-D0,2; MT-(H)-D0,2; MT-(H)A-D0,2	200	0,35 (0,7)	0,7(1,4)
M65-(H)-D0,3; M70-(H)-D0,3; MIOO-(H)-D0,3; MK-(H)A-D0,3; MK2-(H)-D0,3; MK3-(H)-D0,3; MP1-(H)-D0,3; MP3-(H)-D0,3; MB-(H)-D0,3; MT-(H)-D0,3; MT-(H)A-D0,3	300	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D0,4; M70-(H)-D0,4; MIOO-(H)-D0,4; MK-(H)A-D0,4; MK2-(H)-D0,4; MK3-(H)-D0,4; MP1-(H)-D0,4; MP3-(H)-D0,4; MB-(H)-D0,4; MT-(H)-D0,4; MT-(H)A-D0,4	400	0,35 (0,7)	0,7 (1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D0,5; M70-(H)-D0,5; MIOO-(H)-D0,5; MK-(H)A-D0,5; MK2-(H)-D0,5; MK3-(H)-D0,5; MP1-(H)-D0,5; MP3-(H)-D0,5; MB-(H)-D0,5; MT-(H)-D0,5; MT-(H)A-D0,5	500	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D0,6; M70-(H)-D0,6; MIOO-(H)-D0,6; MK-(H)A-D0,6; MK2-(H)-D0,6; MK3-(H)-D0,6; MP1-(H)-D0,6; MP3-(H)-D0,6; MB-(H)-D0,6; MT-(H)-D0,6; MT-(H)A-D0,6	600	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)

Обозначение	Число поверочных интервалов (V)	ирооолжение таолицы 4 Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерений. ±v
		от НмПИ до 50v вкл.	Cb.50v до 200v вкл.	св. 200v
M65-(H)-D0,7; M70-(H)-D0,7; MIOO-(H)-D0,7; MK-(H)A-D0,7; MK2-(H)-D0,7; MK3-(H)-D0,7; MP1-(H)-D0,7; MP3-(H)-D0,7; MB-(H)-D0,7; MT-(H)-D0,7; MT-(H)A-D0,7	700	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D0,8; M70-(H)-D0,8; MIOO-(H)-D0,8; MK-(H)A-D0,8; MK2-(H)-D0,8; MK3-(H)-D0,8; MP1-(H)-D0,8; MP3-(H)-D0,8; MB-(H)-D0,8; MT-(H)-D0,8; MT-(H)A-D0,8	800	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D0,9; M70-(H)-D0,9; MIOO-(H)-D0,9; MK-(H)A-D0,9; MK2-(H)-D0,9; MK3-(H)-D0,9; MP1-(H)-D0,9; MP3-(H)-D0,9; MB-(H)-D0,9; MT-(H)-D0,9; MT-(H)A-D0,9	900	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)
M65-(H)-D1; M70-(H)-D]; M100-(H)-D1; MK-(H)A-D1; MK2-(H)-D1; MK3-(H)-D1; MP1-(H)-D1; MP3-(H)-D1; MB-(H)-D1; MT-(H)-Dl; MT-(H)A-D1	1000	0,35 (0,7)	0,7(1,4)	1,05 (2,1)

10.3. Размах значений выходного сигнала датчика, приведенный к его входу при трех повторных нагружениях и разгружениях не превышает абсолютного значения пределов допускаемой погрешности.

10.4. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90-100% от номинальной нагрузки в течение 30 мин не более 0,7 значения пределов допускаемой погрешности по п.п. ЮЛ, 10.2 и 0,15 - за время между 20-й и 30-й минутами нагру-жения.

10.5. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляюш,ей 90-100% от номинальной нагрузки в течение 30 мин не превышают +0,50v.

10.6. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 не превышают +0,50v.

ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА

Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку и типографским способом на титульный лист паспорта.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Наименование	Кол-во	Примечание
Датчик	1	-
Паспорт	1
Методика поверки	1	По отдельному заказу и один экземпляр на партию датчиков

ПОВЕРКА

Датчики, выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 30129, поверяются по МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».

Датчики, выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 28836, поверяются по МИ 2272-93 «Рекомендация. ГСИ. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».

Датчики, применяемые в весоизмерительных системах, весах, весовых и дозирующих устройствах и т.п. автономной поверке не подлежат. Калибровка таких датчиков проводится в объеме приемо-сдаточных испытаний по ТУ 4273-039-18217119-02.

Основные средства измерений, необходимые для поверки (калибровки): эталонные силоизмерительные машины по ГОСТ 25864, гири класса точности М, по ГОСТ 7328-2001 или эталонные датчики силы (массы) совместно со средствами нагружения различного типа (прессы, испытательные

или силозадающие машины).

Датчики классов точности С5 и выше по ГОСТ 30129 калибруются непосредственно на Государственном первичном эталоне единицы силы.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 8.021 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема

для средств измерения массы»

ГОСТ 8.065 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема

для средств измерения силы»

ГОСТ 28836-90 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний».

ГОСТ 30129-96 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования».

MP МОЗМ Р 60 «Метрологические регламентации для датчиков весоизмерительных». ТУ 4273-039-18217119-02 «Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серии М. Технические условия»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тип датчиков сило- и весоизмерительных тензорезисторных серии М утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно Государственным поверочным схемам для СИ силы и массы.

Свидетельство взрывозащиты 99.С155 от 21.01.2000 г. и разрешение РРС 04-7976 от 05.03.03 г.